調(diào)節(jié)閥的節(jié)能措施
調(diào)節(jié)閥的節(jié)能措施
1.采用低阻抗閥門,使流體流過閥門的阻抗至小,減少能耗。在使用球閥時,在全開狀態(tài)下,球芯孔與管道口徑如果相同,就可以節(jié)約壓縮機等設(shè)備的電力消耗。與某些傳統(tǒng)閥相比,凸輪撓曲閥有更的容量,可以在較小壓差的情況下進行相同流量的調(diào)節(jié),達到減少能耗的目的。利用一些閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)改變的閥門,例如使用低s值調(diào)節(jié)閥,能夠達到節(jié)能的目的。
2.提高閥芯、閥座的密封性能。閥芯、閥座密封性能不好,閥門就不能全關(guān)閉,泄漏引起的的壓力下降將造成動力損失。為了提高密封性,可以采用有玻璃纖維的聚四氟乙烯或石墨等材料來代替純聚四氟乙烯閥座,次用高硬度的密封墊片,采用迷宮式密封面等辦法,同時還要保護密封面不受損傷。
3盡量使用電動執(zhí)行機構(gòu)。采用氣動執(zhí)行機構(gòu)要始終保持一段氣壓才能動作,這樣一年所消耗的能源很多。如果用電動執(zhí)行機構(gòu),只需在改變開度時供電。但閥達到所需的開度就停止供電。雖然電動執(zhí)行機構(gòu)造價,防爆性能差,但從節(jié)能的角度看,其有明顯的優(yōu)勢。
調(diào)節(jié)閥為何應(yīng)避免在小開度下使用?
控制調(diào)節(jié)閥是流程工業(yè)工廠實現(xiàn)自動過程控制生產(chǎn)的終端控制元件控制調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)品質(zhì)的好壞將直接影響工廠自動過程控制質(zhì)量。因此,保證調(diào)節(jié)閥的工作,對于流程工業(yè)自動化系統(tǒng)而言,極為重要。在實際應(yīng)用中,小開度是造成閥壽命縮短的主要原因之一。
首先會造成沖蝕。小開度導致流道間隙過小,介質(zhì)流速過大,對調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座沖刷非常厲害,將使閥的壽命成倍下降,甚至短期內(nèi)可使調(diào)節(jié)閥報廢。
其次,小開度導致劇烈的壓力、流速變化。當超過調(diào)節(jié)閥的剛度時,導致調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生劇烈震蕩。
第三,流關(guān)狀態(tài)下工作的調(diào)節(jié)閥,會出現(xiàn)跳躍關(guān)閉和跳躍啟動現(xiàn)象,調(diào)節(jié)閥在這個開度內(nèi)是不能進行正常調(diào)節(jié)的。閥門開度如果在3%左右,閥門閥芯密封面距離節(jié)流口太近,對于閥芯的密封面損傷很大。
第四,一些種類的閥門不適于小開度工作。如蝶閥,小開度時不平衡力矩大,會產(chǎn)生跳開、跳關(guān)現(xiàn)象。再如氣動薄膜調(diào)節(jié)閥如果是直通雙座調(diào)節(jié)閥,由于該類型閥門有兩個閥芯兩個閥座,平時一個閥芯處于流開狀態(tài),另一個閥芯處于流閉狀態(tài),這種閥門雖然對于泄漏量要求不嚴,但是閥門處于小刻度時,閥門穩(wěn)定性變得很差,并且容易產(chǎn)生震蕩。
總之,如果調(diào)節(jié)閥能夠正常工作,不被經(jīng)常沖刷,提高閥的使用壽命,調(diào)節(jié)閥應(yīng)避免在小開度下工作。根據(jù)實際經(jīng)驗,閥門刻度通常至少應(yīng)大于8%~12%,但對于高壓閥、雙座閥、蝶閥、處于流閉狀態(tài)的調(diào)節(jié)閥而言,應(yīng)大于20%(線性閥)~30%(對數(shù)閥)。
電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏的幾個原因
電動調(diào)節(jié)閥以其操控度高、裝置調(diào)試便利等長處在各種工業(yè)操控體系中得到了越來越廣泛的使用??墒?,在使用過程中,也有一些問題困擾著現(xiàn)場儀表人員,就是閥門內(nèi)漏問題。這里咱們就討論一下電動調(diào)節(jié)閥的常見內(nèi)漏原因和處理辦法,期望能對工廠的現(xiàn)場保護人員起到一點助益。
執(zhí)行組織零位設(shè)定不精,沒有達到閥門的全關(guān)位。調(diào)整辦法:手動把閥關(guān)死(有必要確認現(xiàn)已完全封閉);再用力手動關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準;再往回擰(開閥方向)半圈;然后調(diào)節(jié)限位。
閥門是向下推封閉型式,執(zhí)行組織的推力不夠大,在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關(guān)位,而有下推力時,不能克服液體向上的推力,所以關(guān)不到位。處理辦法:更換大推力的執(zhí)行組織,或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
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