調(diào)節(jié)閥選型需考慮的因素
就調(diào)節(jié)閥的閥體種類來說,常用的閥體種類有雙座的、單座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等,需要做出以下考慮。
1、 閥芯結(jié)構(gòu)
主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、 耐磨損性能
當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內(nèi)部材料要不夠耐磨,不然會引起一系列故障。
3、耐腐蝕性
由于某些介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇具有抗腐蝕性的閥門。
4、介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)
當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
為了使調(diào)節(jié)閥正常工作,配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。
怎樣保證電動調(diào)節(jié)閥制做質(zhì)量
電動調(diào)節(jié)閥制做質(zhì)量導(dǎo)致的漏氣閥門制做生產(chǎn)商在生產(chǎn)過程中對閥門原料、加工工藝、機械加工制造加工工藝等控制太松,造成突面研磨不合格、對小黑點、沙孔等缺陷的產(chǎn)品沒有除去,造成了電動調(diào)節(jié)閥漏氣。解決方案:重新開始生產(chǎn)制造突面。
閥門是往下推密閉式方式,執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大,在沒有壓力的情況下調(diào)整很容易就到達全關(guān)位,而有下推力時,不能解決液體往上面的推力,因而
關(guān)不立即。
解決方案:拆換大推力的執(zhí)行機構(gòu),或該為平衡型閥心以降低化學(xué)物質(zhì)不平衡力。執(zhí)行機構(gòu)零位設(shè)定不精,沒有到達閥門的全關(guān)位。
調(diào)整方式:動把閥關(guān)嚴(yán)(盡量認(rèn)同早就密閉式);再用力手拉式關(guān)閥,以略微用力氣擰不動為規(guī)范;再回來擰(開閥方向)幾圈;接著調(diào)節(jié)行程開關(guān)智能化系統(tǒng)電動調(diào)節(jié)閥。
調(diào)試電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)該注意的問題
為了處理這一問題,通常,電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試時手動將電動調(diào)節(jié)閥搖究竟,再往開方向搖一圈,定電動門的下限位開關(guān)方位,然后將電動調(diào)節(jié)閥開到全開方位定上限開關(guān)方位,這樣電動調(diào)節(jié)閥就不會呈現(xiàn)手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象,才能使電動門開、關(guān)操作自如,但無形中就引起了電動門內(nèi)漏。
即使電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較抱負(fù),因為限位開關(guān)的動作方位是相對固定的,閥門操控的介質(zhì)在運轉(zhuǎn)中對閥門的不斷沖刷、磨損,也會形成閥門封閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。處理辦法:從頭調(diào)整限位。
電動調(diào)節(jié)閥操控部分影響閥門的內(nèi)漏電動調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)操控方法是經(jīng)過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的操控方法,因為這些操控元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,形成閥門定位失準(zhǔn),彈簧疲憊、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,形成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。處理辦法:從頭調(diào)整限位
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