閥門執(zhí)行器分類和作用
根據(jù)不同的分類方法,控制閥的執(zhí)行機構(gòu)有不同的分類。
(1) 按所使用的能源分類
按所使用能源,執(zhí)行機構(gòu)分為氣動、電動、液動和手動等類型。
氣動執(zhí)行機構(gòu)具有歷史悠久、價格低、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、維護方便和本質(zhì)安全性等特點,因此,應(yīng)用zui廣。根據(jù)組成部件的不同,氣動執(zhí)行機構(gòu)可分為薄膜式、滾筒薄膜式、波紋管式、氣缸活塞式、齒輪齒條式、撥叉式和葉片式等,精小型薄膜執(zhí)行機構(gòu)是近年推出的多彈簧結(jié)構(gòu)的氣動執(zhí)行機構(gòu)。
電動執(zhí)行機構(gòu)具有可直接連接電動儀表或計算機、不需要電氣轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)的特點,但價格貴、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,應(yīng)用時需考慮防爆等問題。根據(jù)工作原理和應(yīng)用場合的不同,電動執(zhí)行機構(gòu)可分為直行程、角行程、多回轉(zhuǎn)和電磁式執(zhí)行機構(gòu)。
液動執(zhí)行機構(gòu)具有推力(或推力矩) 大的優(yōu)點,但裝置的體積大,流路復(fù)雜。它常用于要求大推力(力矩) 的應(yīng)用場合。電液執(zhí)行機構(gòu)將電信號轉(zhuǎn)換為液壓信號,推動執(zhí)行機構(gòu)動作。氣液執(zhí)行機構(gòu)將氣壓信號轉(zhuǎn)換為液壓信號,推動執(zhí)行機構(gòu)動作。而液壓執(zhí)行機構(gòu)直接接
收液壓信號,并推動執(zhí)行機構(gòu)動作。
手動執(zhí)行機構(gòu)常用于執(zhí)行機構(gòu)發(fā)生故障或開停車過程中,操作員通過手動執(zhí)行機構(gòu)改變閥體內(nèi)的流通面積,從而改變流體流量。它通常與其他執(zhí)行機構(gòu)配合使用。
(2) 按執(zhí)行機構(gòu)輸出的移動方向分類
按執(zhí)行機構(gòu)輸出的移動方向,執(zhí)行機構(gòu)分為正作用和反作用執(zhí)行機構(gòu)。正作用執(zhí)行機構(gòu)是隨輸人信號的增加,輸出桿向外伸出,隨輸人信號的減小能自行向里退回的執(zhí)行機構(gòu)。反作用執(zhí)行機構(gòu)是隨輸人信號的增加,輸出桿向里退回,隨輸人信號的減小能自行向外伸出的
執(zhí)行機構(gòu)。
電動調(diào)節(jié)閥的通徑與流量流速有啥關(guān)系
電動調(diào)理閥門的流量與流速主要取決于電動調(diào)理閥門的通徑,也與電動調(diào)理閥門的構(gòu)造型式對介質(zhì)的阻力有關(guān),一同與電動調(diào)理閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸要素有著必定聯(lián)絡(luò)。
電動調(diào)理閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系,而流速與流量是互相依存的兩個量。當流量必定時,流速大,流道面積便可小些;流速小,流道面積就可以大些。反之,流道面積大,其流速?。涣鞯烂娣e小,其流速大。
介質(zhì)的流速大,電動調(diào)理閥門通徑可以小些,但阻力損失較大,電動調(diào)理閥門易損壞。流速大,對介質(zhì)會發(fā)作靜電效應(yīng),構(gòu)成風險;流速太小,效率低,不經(jīng)濟。對粘度大和的介質(zhì),應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速,普通取0.1~2m/s.
普通狀況下,流量是已知的,流速可由經(jīng)歷肯定。經(jīng)過流速和流量可以核算電動調(diào)理閥門的公稱通徑。
電動調(diào)理閥門通徑相同,其構(gòu)造型式不同,流體的阻力也不一樣。在相同條件下,閥門的阻力系數(shù)越大,流體經(jīng)過閥門的流速、流量降落越多;閥門阻力系數(shù)越小,流體經(jīng)過閥門的流速、流量降落越少。
閥門通徑的選用,應(yīng)思索到閥門的加工精度和尺寸偏向,以及其它要素影響。閥門通徑應(yīng)有的寬裕量,通常為15%.在理論的工作中,閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。
怎樣提升調(diào)節(jié)閥的運用功用
關(guān)于大口徑、需求大力矩的電動調(diào)理閥,有多反轉(zhuǎn)的電動執(zhí)行器配合,操控不成問題,近來還出現(xiàn)了變頻調(diào)速電動執(zhí)行器,能夠在操控度上提升的同時,又完成節(jié)能的目標;不但有傳統(tǒng)電子式的電動調(diào)理閥,現(xiàn)在還有了能進行HART通訊、完全數(shù)字式的智能型調(diào)理閥,能夠完成在線診斷、報警、記錄數(shù)據(jù)等智能功用,大大提高了調(diào)理閥的運用功用。
更有將操控器、傳感器、執(zhí)行器集于一身的智能調(diào)理閥的出現(xiàn),能夠自己丈量操控變量,通過操控器運算后,輸出操控信號驅(qū)動調(diào)理元件即閥芯來調(diào)理介質(zhì)的流量、壓力等參數(shù),一臺智能調(diào)理閥就相當于一個微型操控體系,這個體系與中控體系進行數(shù)字通訊,協(xié)調(diào)完成操控使命。
當然,電動調(diào)理閥也不是沒有缺陷:電機運行發(fā)生的內(nèi)熱會導(dǎo)致熱維護,使調(diào)理閥停止工作;因為電機有必要通過多級減速才能輸出力矩,所以運行速度還不是很快,在有些要求快速啟閉的場合還不適用,大力矩和高速,還是一個比較難以解決的矛盾;因為運動部件多,相對簡單發(fā)生毛病,尤其在調(diào)理頻頻的工況,簡單發(fā)生電機熱維護、減速齒輪損壞、模塊可控硅焚毀等毛病,在這種工況下,好還是選用氣動調(diào)理閥比較適合。
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